お客様が日々求められている品質に対してのニーズを
「お客様との対話」＋「当社独自の品質基準」＋「検査マニュアル」＋「協力企業様の品質監査」＋「クレーム対応」のフィフスパワーで実現していきます。
仕様の決定は、お客様との綿密な打ち合わせを行う事で120％ニーズにお応えし「高品質な製品をご提供」いたします。又、新たな技術・知識を取り入れ、活用し成長させる事でより「お客様の満足度UP」に日々努力しております。
検査は、マニュアルに沿って実行されます。各工程ごとに設定された検査を一つずつ実行し、常に高い品質を維持しています。
材料を準備する
製品仕様の確認（メーカー指定など）
材料の確認（荷札にて、品名・表面処理・長さ・メーカを確認）
外観検査（キズ・サビ・へこみ・曲がり）
外径・厚み確認（スケール・キャリッパー・ノギス）
材料を設備にセットする
製品仕様の確認（公差指定など）
設備切断設定
加工実施
加工品検査（スケール・ノギス・曲尺・角度計）
各長さの最初の1本目と最後の1本を計測する
お客様のご意見、過去のクレームを分析し、計測器具の取り扱い方法や検査手順の日々見直しを行っています。そうした見直しは検査マニュアルとして社内に共有され、高い品質を維持しながらお客様の問題解決お手伝いをいたします。
自社内の品質管理は当然のことながら、協力企業様への品質管理も一貫して行なうことで、製品の品質を担保する体制を整えております。この品質マネジメントシステムは、チーム経営だからこそ実現を可能としています。
クレーム発生した場合、弊社営業担当に連絡を頂ければ、社内にて再発防止会議を開催し当事者を指導、再教育を実施し今後の対策を検討し、今後の再発防止、品質向上に努めて参ります。又、その結果をお客様にフィードバックしております。
「難しい加工に対応できるか？」「まずは在庫を確認したい」「鋼材の価格と納期が知りたい」「詳細な見積もりが欲しい」
「まずは資料が欲しい」などご相談・ご質問等、お気軽にお問い合わせください
